使用再生膠生產(chǎn)橡膠輸送帶時(shí)，不同膠層需要配合使用不同種類的軟化劑，那么再生膠輸送帶生產(chǎn)過(guò)程中常用軟化劑有哪些？又是如何配合使用的？

丁腈再生膠替代丁腈橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)需要橡膠油的配合，但丁腈膠料本身對(duì)油類物質(zhì)有良好的抵抗作用，分子結(jié)構(gòu)不易受影響，該使用哪些橡膠油呢？

合理使用石蠟油、掌握使用一定應(yīng)用技巧可以在再生膠制品生產(chǎn)中可以改善膠料加工工藝性能、提高再生膠制品耐低溫性，進(jìn)一步降低再生膠制品生產(chǎn)成本。

石蠟油在橡膠制品加工過(guò)程中可以改善膠料加工工藝性能，是三元乙丙橡膠密封條中的常用原料，那么石蠟油在EPDM密封條中有哪些具體作用呢？

軟化增塑劑可以改善丁腈膠料的可塑度、流動(dòng)性、柔軟性和耐磨性，不同性能需求的丁腈橡膠制品中軟化增塑劑的種類與用量存在很大區(qū)別，具體表現(xiàn)如下。

使用丁腈橡膠可以生產(chǎn)耐油橡膠制品，但丁腈橡膠自身黏度高、韌性大、操作困難，需要合理的軟化增塑體系配合，那么丁腈膠料中使用哪些軟化增塑劑呢？

選擇合適種類的補(bǔ)強(qiáng)劑和橡膠油，合理確定二者用量，可以提高丁基內(nèi)胎中丁基再生膠的摻用量，進(jìn)一步降低丁基內(nèi)胎原料成本和生產(chǎn)能耗。

塑解劑可以改善膠料塑煉效果、縮短塑煉時(shí)間，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的，使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，合理使用塑解劑可以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

橡膠油在橡膠密封制品中可以改善膠料彈性、回彈性、柔韌性和低溫柔軟性，是密封制品生產(chǎn)中不可缺少的配合劑，那么面對(duì)眾多的橡膠油又該如何抉擇？

在橡膠制品加工過(guò)程中，炭黑可以增加膠料硬度、橡膠油則可以降低膠料硬度，因此橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)可以通過(guò)調(diào)整炭黑和橡膠油的用量調(diào)節(jié)膠料機(jī)械強(qiáng)度。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠操作油必不可少，可以改善再生膠混煉工藝、壓出工藝和硫化工序，小編今天和大家說(shuō)說(shuō)橡膠操作油的具體作用。

固體古馬隆和液體古馬隆是丁腈橡膠/再生膠制品生產(chǎn)中常用的軟化、增粘劑，可以改善丁腈橡膠/再生膠制品加工工藝，提高制品的部分物理指標(biāo)。

橡膠操作油在再生膠制品生產(chǎn)中最主要的作用就是改善再生膠操作工藝，常見的有芳烴油、環(huán)烷油和石蠟油，不同種類的操作油對(duì)再生膠加工工藝影響不同。

橡膠油是橡膠制品生產(chǎn)中必不可少的軟化劑，可以改善橡膠制品加工性能與制品物性，其中不同粘度的橡膠油對(duì)橡膠制品的性能影響不同。

丁基再生膠可以生產(chǎn)各種型號(hào)的內(nèi)胎以降低原料成本，使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，一般采用石油類軟化劑，那么石油類軟化劑在丁基制品中有何作用？

再生膠制品生產(chǎn)中添加軟化劑或增塑劑可改善再生膠制品加工工藝，但不同種類的再生膠性能結(jié)構(gòu)不同，所用軟化增塑劑有差異，那該如何避免選錯(cuò)軟化劑呢？

橡膠油可改善橡膠制品加工工藝、提高硫化膠綜合性能，常見的有石蠟油、環(huán)烷油和芳烴油，不同種類的橡膠油結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，性能也有很大差異。

妥爾油是目前橡膠制品頁(yè)及化工制品頁(yè)常用的一種環(huán)保型植物油，無(wú)污染、無(wú)放射、無(wú)滲透，它與妥爾油脂肪酸有異曲同工之妙，也有各自的特點(diǎn)。

古馬隆在再生膠制品生產(chǎn)中有重要作用，可以改善再生膠制品加工工藝，提高制品綜合性能。本文介紹再生膠制品中古馬隆的作用與添加技巧。